1. วิธีการผลิตแบบรวมที่ซ้อนทับกันแบบต่อเนื่องความยาวขนาดใหญ่มีผลกระทบทั่วโลกและสามารถควบคุมได้ต่อการผลิตสายไฟและสายเคเบิล ซึ่งเกี่ยวข้องและส่งผลกระทบต่อ:
(1) กระบวนการผลิตและการจัดวางอุปกรณ์
อุปกรณ์ต่าง ๆ ในโรงงานการผลิตจะต้องถูกปล่อยออกอย่างสมเหตุสมผลตามกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ผลิตภัณฑ์ต้องการ เพื่อให้สามารถหมุนเวียนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละขั้นตอนได้ตามลำดับ การกำหนดค่าอุปกรณ์ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่แตกต่างกันและทำให้กำลังการผลิตสมดุล อุปกรณ์บางอย่างอาจต้องติดตั้งตั้งแต่สองเครื่องขึ้นไปเพื่อให้สมดุลกับกำลังการผลิตของสายการผลิต ดังนั้นการผสมผสานอุปกรณ์ที่เหมาะสมและรูปแบบของสถานที่ผลิตจะต้องมีความสมดุลและพิจารณาอย่างถี่ถ้วนตามผลิตภัณฑ์และปริมาณการผลิต
(2) การจัดการองค์กรการผลิต
องค์กรการผลิตและการจัดการต้องเป็นวิทยาศาสตร์ มีเหตุผล ละเอียดถี่ถ้วน แม่นยำ เข้มงวดและพิถีพิถัน ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างพิถีพิถัน ปัญหาใด ๆ ในลิงค์ใด ๆ จะส่งผลต่อความราบรื่นของกระบวนการและส่งผลต่อคุณภาพและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสายเคเบิลแบบมัลติคอร์ หากความยาวของคู่หรือยูนิตพื้นฐานบางตัวสั้น หรือมีปัญหาด้านคุณภาพ สายเคเบิลทั้งหมดจะมีความยาวไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดเศษ ตรงกันข้ามถ้าความยาวของบางหน่วยยาวเกินไปก็ต้องเลื่อยออกทำให้เกิดของเสีย
(3) การจัดการคุณภาพ
วิธีการผลิตของการซ้อนทับแบบต่อเนื่องและการรวมกันของความยาวขนาดใหญ่จะทำให้เกิดปัญหาใดๆ ในการเชื่อมโยงของกระบวนการผลิตจะเกิดขึ้นทันที ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของสายเคเบิลทั้งหมด ยิ่งมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพเกิดขึ้นในชั้นใน และการผลิตไม่หยุดในเวลา การสูญเสียจะมากขึ้น เนื่องจากการผลิตสายไฟและสายเคเบิลแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเข้าด้วยกัน จึงสามารถถอดประกอบ ประกอบใหม่ และเปลี่ยนใหม่ได้ ปัญหาด้านคุณภาพในส่วนใดส่วนหนึ่งของสายไฟและสายเคเบิลหรือกระบวนการนี้แทบจะไม่สามารถซ่อมแซมได้และประกอบขึ้นเป็นสายเคเบิลนี้ การรักษาหลังเหตุการณ์มีผลเสียอย่างมาก ไม่ว่าจะเป็นการตัดสั้นหรือลดระดับ หรือการทิ้งสายเคเบิลทั้งหมด ไม่สามารถถอดประกอบและติดตั้งใหม่ได้
การจัดการคุณภาพของสายไฟและสายเคเบิลต้องดำเนินการตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ฝ่ายตรวจสอบการจัดการคุณภาพจะต้องดำเนินการตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมด การตรวจสอบตนเองของผู้ปฏิบัติงาน และการตรวจสอบร่วมกันของขั้นตอนบนและล่าง นี่คือการรับประกันที่สำคัญและวิธีการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร
2. มีกระบวนการผลิตหลายประเภทและการไหลของวัสดุขนาดใหญ่
การผลิตลวดและสายเคเบิลเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่หลากหลาย ตั้งแต่การถลุงและการประมวลผลแรงดันของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ไปจนถึงเทคโนโลยีทางเคมี เช่น พลาสติก ยาง และสี เทคโนโลยีสิ่งทอ เช่น การห่อและการทอวัสดุเส้นใย การห่อและแถบโลหะของวัสดุโลหะ บรรจุภัณฑ์ตามยาว เทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะเชื่อม และอื่นๆ
วัสดุต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตลวดและสายเคเบิลไม่เพียงแต่มีหลายประเภท หลากหลาย และข้อมูลจำเพาะเท่านั้น แต่ยังมีจำนวนมากอีกด้วย ดังนั้น ปริมาณของวัสดุต่าง ๆ ปริมาณสำรอง ระยะเวลาของชุดงาน และชุดงานต้องได้รับการอนุมัติ ในเวลาเดียวกัน การสลายตัว การรีไซเคิล การนำกลับมาใช้ใหม่ และการกำจัดของเสียของของเสียเป็นส่วนสำคัญของการจัดการ และเราควรทำผลงานที่ดีในการจัดการโควตาวัสดุและให้ความสำคัญกับการอนุรักษ์
ในการผลิตสายไฟและสายเคเบิล ตั้งแต่ทางเข้าและทางออกของวัตถุดิบและวัสดุเสริมต่างๆ การไหลของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละกระบวนการจนถึงการจัดเก็บและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ การไหลของวัสดุมีขนาดใหญ่ และรูปแบบที่เหมาะสมและไดนามิก การจัดการเป็นสิ่งจำเป็น
3. อุปกรณ์เฉพาะมากมาย
การผลิตลวดและสายเคเบิลใช้อุปกรณ์การผลิตพิเศษที่มีคุณสมบัติของอุตสาหกรรมในการปรับให้เข้ากับโครงสร้างและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เคเบิล และเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตที่มีความยาวต่อเนื่องและความเร็วสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จึงกลายเป็นอุปกรณ์พิเศษ ชุดสำหรับการผลิตสายเคเบิล เช่นชุดเครื่องอัดรีด, ชุดเครื่องวาดลวด, ชุดเครื่องพันเกลียว, ชุดเครื่องห่อ ฯลฯ
กระบวนการผลิตลวดและสายเคเบิลมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการพัฒนาอุปกรณ์พิเศษและส่งเสริมซึ่งกันและกัน ข้อกำหนดกระบวนการใหม่ส่งเสริมการผลิตและการพัฒนาอุปกรณ์พิเศษใหม่ ในทางกลับกัน การพัฒนาอุปกรณ์พิเศษใหม่ได้ส่งเสริมการส่งเสริมและการประยุกต์ใช้กระบวนการใหม่ เช่นการวาดลวด, การหลอม, เส้นควบคู่การอัดรีด; สายการผลิตฟองทางกายภาพและอุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ ส่งเสริมการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิตลวดและสายเคเบิลและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตของสายเคเบิล
ประการที่สอง กระบวนการหลักของลวดและสายเคเบิล ลวดและสายเคเบิลทำผ่านสามขั้นตอน: การวาด การร้อย และการเคลือบผิว ยิ่งรุ่นและข้อมูลจำเพาะมีความซับซ้อนมากเท่าใด ความสามารถในการทำซ้ำก็จะยิ่งสูงขึ้น
1. วาด
ในการประมวลผลแรงดันโลหะ ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก โลหะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์ (ล้อกด) พื้นที่หน้าตัดของโลหะถูกบีบอัด และวิธีการประมวลผลทางเทคนิคเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดของพื้นที่หน้าตัดที่ต้องการเรียกว่าการวาดด้วยโลหะ .
กระบวนการวาดแบ่งออกเป็น: การวาดเส้นเดี่ยวและการบิดเกลียว
2. ควั่น
เพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของลวดและสายเคเบิล สายไฟเดี่ยวสองเส้นขึ้นไปพันกันในทิศทางที่กำหนด ซึ่งเรียกว่าการบิด
กระบวนการเกลียวแบ่งออกเป็น: เกลียวตัวนำ การสร้างสายเคเบิล ถักเปีย เกราะลวดเหล็ก และขดลวด
3. การหุ้ม
ตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของสายไฟและสายเคเบิล อุปกรณ์พิเศษใช้เพื่อเคลือบวัสดุที่แตกต่างกันที่ด้านนอกของตัวนำ จุดกระบวนการเคลือบ:
A. การอัดรีด: ยาง พลาสติก ตะกั่ว อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ
B. แพ็คเกจตามยาว: ยาง, วัสดุเทปอลูมิเนียมลูกฟูก
C. ม้วน: เทปกระดาษรูปริบบิ้น เทปไมกา เทปใยแก้วปลอดสารอัลคาไล ผ้าไม่ทอ เทปพลาสติก ฯลฯ เส้นด้ายฝ้ายเชิงเส้น ไหม และวัสดุเส้นใยอื่น ๆ
D. การเคลือบแบบจุ่ม: สีฉนวน ยางมะตอย ฯลฯ
