ในกระบวนการผลิตของสายเคเบิลหุ้มยาง ข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏมักจะปรากฏ เช่นพื้นผิวไม่เรียบ มีอนุภาคปูนเม็ด (อนุภาคยางวัลคาไนซ์ต้น) หรือสิ่งสกปรกบนพื้นผิว รอยขีดข่วนและรอยถลอกบนพื้นผิวลวดและสายเคเบิล ยุบบนพื้นผิว ป่านบนพื้นผิว ลวดลาย ฯลฯ ต่อไปนี้คือสาเหตุทั่วไปห้าประการของข้อบกพร่องของรูปลักษณ์ในสายเคเบิลที่หุ้มด้วยยาง
1. ลวดแบริ่งแขนตายยาวเกินไปหรือสั้นเกินไปปากตายไม่เรียบและเส้นผ่านศูนย์กลางรูใหญ่เกินไป อุณหภูมิของหัวเครื่อง, ปากตายหรือร่างกายต่ำ; ความยืดหยุ่นของยางมีขนาดเล็ก ฯลฯ ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวของสายยางไม่เรียบ
2. ยางที่ให้มาไม่สะอาดและมีสิ่งเจือปน เวลาที่ไหม้เกรียมของยางสั้นเกินไป อุณหภูมิของตัวยางที่อัดแล้ว หัวหรือแม่พิมพ์สูงเกินไป ยางในหัวไม่ไหลลื่นและมีมุมยางตันติดอยู่ สกรูไม่เรียบ , ลาย้เหนียว ฯลฯ อาจทำให้เกิดอนุภาคเม็ด (อนุภาคยางวัลคาไนซ์ตอนต้น) หรือสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของสายเคเบิลหุ้มยาง
3. ปลอกแม่พิมพ์ไม่เรียบและไม่มีการลบมุม มีสิ่งสกปรกหรืออนุภาคยางที่ปรุงแล้วปิดกั้นการเปิดของแม่พิมพ์ การลากท่อภายในรอยขีดข่วนของท่อวัลคาไนซ์ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กของปะเก็นยางที่ทางออกของท่อวัลคาไนซ์อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของสายเคเบิลที่หุ้มด้วยยาง ,รอยฟกช้ำ.
4. รูรับแสงของปลอกแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป ช่องว่างระหว่างเส้นด้านนอกของแกนนำไฟฟ้าและเส้นใยเดี่ยวมีขนาดใหญ่เกินไป และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแกนสายเคเบิลไม่เท่ากัน ความเป็นพลาสติกของยางมีขนาดเล็กและความหนืดไม่ดี มีสิ่งสกปรกในยาง ระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์มีขนาดเล็ก แรงดันต่ำ ฯลฯ อาจทำให้พื้นผิวของสายเคเบิลหุ้มยางยุบ
5. รูรับแสงของปลอกแม่พิมพ์เล็กเกินไป วัสดุยางไม่ได้รับการอัดขึ้นรูปเพียงพอและช่องว่างของแกนกลางไม่เต็ม แกนนำไฟฟ้าหรือจัมเปอร์แกนสายเคเบิล ระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์สั้น ฯลฯ อาจทำให้พื้นผิวของสายยาง
